Funktionsweise eines Spindelhubgetriebes

Spindelhubgetriebe sind wichtige Bauteile in automatischen Maschinen. Arbeitsschutz und Rechtsvorschriften verlangen eine Automatisierung des Transports und des Anhebens von schweren Lasten, insbesondere in Regionen mit starker Regulierungsdichte des Arbeits- und Gesundheitsschutzes.

Der Trend geht von hydraulischen Stellantrieben zu elektromechanischen Stellantrieben.

Spindelhubgetriebe werden in der Regel für große Lasten eingesetzt. Eine konkurrierende Technologie für große Lasten ist die Hydraulik; die Hydraulik ist jedoch nicht so energieeffizient wie elektromechanische Stellantriebe mit Spindelhubgetrieben. Hydraulische Systeme vergeuden Energie, da die Hydraulikflüssigkeit mit konstantem Druck umläuft, unabhängig von der benötigten Arbeit für die hydraulische Positionierung. Ein Hydraulikzylinder bzw. ein hydraulischer Stellantrieb erfordert einen konstanten Druck zur Aufrechterhaltung seiner Position, wenn eine Last gehalten werden muss. Ein Elektromotor zum Antrieb eines Spindelhubgetriebes dagegen verbraucht Energie nur, um die Last in die gewünschte Position zu bringen.

Die Vorteile elektromechanischer gegenüber hydraulischen Lösungen lassen sich wie folgt zusammenfassen:

• Höhere Sicherheit bei Energieausfall, Spindelhubgetriebe können selbstsperrend sein.
• Nachfrage nach Maschinen, die energiesparender sind.
• Nachfrage nach Maschinen, die präziser arbeiten.
• Geringerer Wartungsaufwand.
• Weniger manuelle Eingriffe zur Einrichtung von Prozessen.
• Größere Auswahl an Stellfunktionen und variablere Positionierung
• Exakte und sanfte Kraftabgabe
• Geringere Verschmutzung der Maschinen