Unsere Spindelhubgetriebe sind in verschiedenen Serien erhältlich, die für die Herausforderungen jeder Anwendung ausgelegt sind.
Sie reichen vom klassischen einseitigen Spindelhubgetriebe, einem der weltweit am häufigsten verwendeten und beliebtesten Spindelhubgetriebe, das sich in den anspruchsvollsten linearen Bewegungsanwendungen bewährt hat, bis hin zu unseren leistungsstarken Unterwasser-Spindelhubgetrieben für die ständig wachsenden industriellen Anforderungen an unsere Produkte.
Trapez Spindelhubgetriebe für Standardleistung.
Edelstahl-Spindelhubgetriebe für hohen Korrosionsschutz.
Kugelumlaufspindeln für erhöhte Leistung.
Spindelhubgetriebe der U-Serie für den Unterwassereinsatz.
Ein Spindelhubgetriebe besteht aus einem Getriebe (Schnecken- oder Kegelradgetriebe) und einem Übertragungsprodukt (Maschinenspindel, Kugelumlaufspindel oder Rollenspindel), das mit Hilfe eines Motors Drehbewegungen in lineare Bewegungen umwandelt. Sie können zum Schieben, Ziehen, Spannen, Verriegeln, Entriegeln, Kippen, Schwenken, Rollen, Schieben und Heben oder Senken von Lasten verwendet werden, von einigen Kilos bis zu Tausenden von Tonnen.
Spindelhubgetriebe sind wesentliche Bestandteile von automatisierten Maschinen. Sicherheits- und gesetzgeberische Erwägungen treiben die Automatisierung der Handhabung und des Hebens schwerer Lasten voran, insbesondere in Regionen, in denen Arbeits- und Gesundheitsschutzgesetze entwickelt wurden.
Der Trend zur elektromechanischen Betätigung gegenüber der hydraulischen Betätigung.
Spindelhubgetriebe werden in der Regel bei hohen Lasten eingesetzt. Die konkurrierende Technologie bei hohen Lasten ist in der Regel die Hydraulik. Allerdings ist die Hydraulik weniger energieeffizient als die elektromechanische Betätigung durch Spindelhubelemente. Hydraulische Systeme verschwenden Energie, da die Flüssigkeit bei konstantem Druck zirkuliert, unabhängig von der Arbeit, die durch die hydraulische Positionierung verrichtet werden muss. Ein hydraulischer Heber oder Stößel benötigt einen konstanten Druck, um seine Position beizubehalten, wenn er eine Last in Position hält. Im Gegensatz dazu verbraucht ein Elektromotor, der ein Spindelhubgetriebe antreibt, nur dann Energie, wenn er die Last in die gewünschte Position bringt.
Die Vorteile der Elektromechanik gegenüber der Hydraulik lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Für mehr Sicherheit bei Stromausfall können die Spindelhubelemente selbstsichernd sein.
Nachfrage nach Maschinen, die mit besserer Energieeffizienz arbeiten
Nachfrage nach Maschinen, die mit höherer Präzision arbeiten
Maschinen, die weniger Wartung benötigen
Maschinen, die weniger manuelle Eingriffe zur Einrichtung von Prozessen erfordern
Erhöhter Aktionsradius in Bezug auf die variable Positionierung
Unsere elektromechanischen Aktuatoren sind für Anwendungen mit geringer bis hoher Beanspruchung und Lasten von bis zu 2000 kN ausgelegt.
Unsere Linearaktuatoren sorgen für eine kraftvolle, gleichmäßige und präzise Linearbewegung.
Wichtigste Merkmale:
Standardkapazitäten: 5 kN bis 2000 kN
Erhältlich in Edelstahl
Optionen für Maschinenschrauben, Kugelumlaufspindeln und Rollenspindeln
Und natürlich können unsere erfahrenen Ingenieure jederzeit ein lineares Stellantriebsdesign individuell anpassen.
Maschinenschraubenantriebe bieten Einstiegsleistung, Kugelumlaufspindelantriebe bieten eine höhere Leistung und Rollenspindelantriebe bieten die höchste Leistung.
Ein Linearantrieb ist ein Gerät, das sich zwischen zwei Punkten in einer linearen Bewegung bewegt. Linearaktuatoren sind auf der Grundlage einer Vielzahl von Technologien erhältlich, darunter: Mechanisch, elektromechanisch, direkt elektrisch (Linearmotoren), hydraulisch und pneumatisch.
Alle Linearaktuatoren von Power Jacks sind entweder mechanisch oder elektromechanisch. Elektromechanische Linearaktuatoren werden auch als elektrische Linearaktuatoren bezeichnet, da der Hauptantrieb ein Elektromotor ist.
Elektrische Linearaktuatoren (ELA) wandeln die Drehbewegung des Elektromotors mit Hilfe von zwei Hauptkomponenten in eine lineare Bewegung um: einem Getriebe (Drehbewegung) und einer Leitspindel (Linearbewegung). Es gibt 3 Arten von Gewindetrieben, die in unseren elektrischen Linearaktuatoren verwendet werden: Maschinenspindel, Kugelumlaufspindel und Rollenspindel.
Die Drehung des Elektromotors treibt das Vorgelege des Getriebes an, das über eine oder mehrere Getriebestufen die Ausgangswelle des Getriebes (Endgetriebe) dreht. Diese dreht sich im Gleichschritt mit der Leitspindel. Wenn sich die Gewindespindel dreht, bewegt sich die Gewindemutter, die mit der Gewindespindel verbunden ist, entlang der Spindel und wandelt so die Drehbewegung in eine lineare Bewegung um.
Im Vergleich zu Spindelhubgetrieben bieten die elektrischen Linearaktuatoren einen vorkonfektionierten Aktuator mit komplettem Spindelschutz (vollständig im Stößel eingeschlossen), integriertem Elektromotor, integrierten Montageoptionen und Steuerrückmeldegeräten.
Die elektrischen Linearaktuatoren eignen sich für Anwendungen mit geringer bis hoher Beanspruchung in den meisten Industriezweigen und bieten in den meisten Fällen eine bessere Lösung als hydraulische und pneumatische Aktuatoren.
Übertragung von mechanischer Drehkraft um 90 Grad oder Aufteilung der Kraft von einem Antrieb auf zwei oder drei Abtriebe.
Unsere Kegelradgetriebe verwenden präzisionsgefertigte Spiralkegelräder für eine gleichmäßige und geräuscharme Kraftübertragung mit einem Wirkungsgrad von bis zu 98 %, hohen Drehmomenten und beeindruckenden thermischen Eigenschaften.
Standardmäßige kompakte Ausführungen oder kundenspezifische Einheiten erfüllen selbst die anspruchsvollsten Bedingungen – egal ob im Innen- oder Außenbereich, an Land oder unter Wasser.
Reihe C & N für die meisten Anwendungen.
Edelstahlausführungen auf Anfrage.
U-Serie für den Einsatz unter Wasser.
Reihe P für Anwendungen mit geringem Drehmoment/geringer Leistung.
Ein Kegelradgetriebe ist eine Vorrichtung zur Übertragung und/oder Aufteilung/Verteilung der Leistung einer einzelnen rotierenden mechanischen Antriebswelle über einen bestimmten Winkel, typischerweise 90°.
Obwohl die meisten Kegelradgetriebe in einem Winkel von 90° arbeiten, gibt es auch andere Winkel, sowohl spitze (weniger als 90°) als auch stumpfe (größer als 90°).
Der Name Kegelradgetriebe leitet sich von der im Getriebe verwendeten Zahnradkonstruktion ab, d.h. den Kegelrädern. Bei den Getrieben handelt es sich um einstufige Einheiten, die in der Regel mit Übersetzungen zwischen 1:1 und 4:1 geliefert werden. Sie können auch mit gebrochenen Untersetzungen geliefert werden, z.B. 1,5:1.
Kegelradgetriebe sind ideal, wenn ein Antriebsstrang um eine Ecke biegen muss oder ein Antriebsstrang mehrere Geräte von einem Motor aus antreiben muss. Zum Beispiel eine Reihe von angetriebenen Walzen in einer Autoproduktionslinie, die alle von einem Motor angetrieben werden, wobei jede Walze im Winkel von 90° zur Hauptantriebswelle steht und jede Walze über ein Kegelradgetriebe mit der Hauptantriebswelle verbunden ist.
Spindelhubelemente sind ein weiterer idealer Einsatzbereich für Kegelradgetriebe und deshalb passt das Produkt perfekt in die Produktpalette von Power Jacks. Die Kegelradgetriebe ermöglichen es Power Jacks, die Kraft von einem Motor über Antriebswellen und Kegelradgetriebe mechanisch auf mehrere Spindelhubelemente zu verteilen.
Wir blicken auf eine lange Tradition in der Entwicklung und Herstellung von Getrieben zurück, die 2002 durch die Übernahme von Neeter Drive, dem größten britischen Hersteller von Kegelradgetrieben, noch verstärkt wurde. Unsere Getriebe werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Kompaktheit, Zuverlässigkeit, Effizienz und Geräuscharmut gefragt sind. Unsere Spezialität besteht darin, dass wir unseren Kunden neben den Standardausführungen auch Sonderausführungen und Anpassungen anbieten können, die es ihnen ermöglichen, die beste Lösung für eine bestimmte Anwendung zu erhalten. Dazu gehören andere Getriebeübersetzungen (z.B. 1,46:1), andere Wellenwinkel, spezielle Materialien und besondere Dichtungen und Schmierungen. Aus diesem Grund werden die Getriebe in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, sei es in Fabriken, Kernkraftwerken, Offshore- und Unterwasseranlagen, im Verteidigungsbereich, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Metallproduktion, in der Automobilindustrie und bei erneuerbaren Energien.
Das Herzstück unserer Linearbewegungsprodukte ist unsere Linearschraubentechnologie, mit der wir unseren Kunden seit über 25 Jahren hochwertige Präzisionsprodukte liefern.
Übertreffen Sie die Leistung von Kugelumlaufspindeln mit unserer hocheffizienten Spiracon™-Planetenrollenspindel. Es handelt sich um einen Hochleistungsschraubenmechanismus für die anspruchsvollen Anwendungen von heute.
Wichtigste Merkmale:
Standardkapazitäten der Rollengewindespindel: 5 kN bis 1800 kN
Eine Linearschraube wandelt eine Drehbewegung in eine lineare Bewegung um, indem sie eine Schraube und eine Mutter kombiniert, bei der das Schraubengewinde in direktem Kontakt mit dem Muttergewinde steht. Bei Rollengewindetrieben stehen die Rollen und nicht die Mutter in direktem Kontakt mit dem Schraubengewinde, was eine höhere Effizienz ermöglicht.
Es gibt drei Arten von Herstellungsverfahren für eine Spindel: entweder gewalzt, geschliffen oder maschinell bearbeitet. Power Jacks wendet bei der Herstellung unserer Gewindespindeln alle Verfahren an.
Linearspindeln werden in einem sehr breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt. Sie werden als Einzelprodukte verkauft oder in Spindelhubelemente und elektromechanische Aktuatoren eingebaut. Wie bei den Spindelhubelementen sind Anwendungen in den Bereichen Industrieautomation, Medizin, Verteidigung und Transport besonders beliebt für den Einsatz von Spindeln.
Dank unserer Erfahrung und unserer Bearbeitungsmöglichkeiten ist Power Jacks in der Lage, auf Ihre Anwendung zugeschnittene Gewindeformen, mehrgängige Laufflächen, variable Steigungen, Durchmesser bis 300 mm und Längen bis zu 20 m anzubieten.
Spindelhubgetriebe können zu Systemen miteinander verbunden werden, sodass mehrere Einheiten gemeinsam betrieben und gesteuert werden können.
Diese Anordnungen oder Konfigurationen von Hebesystemen können in vielen verschiedenen Formaten gebaut werden, um einer Anwendung gerecht zu werden. Mehrere Schraubhebel können mechanisch oder elektrisch miteinander verbunden werden. Letzteres ist nützlich, wenn kein Platz für die Verbindung von Antriebswellen vorhanden ist.
Ein Spindelhubsystem ist ein System, bei dem mehr als ein Spindelhubelement gleichzeitig betrieben wird, um eine lineare Bewegung zu erreichen. Das Spindelhubsystem wird allgemein auch als „Hebesystem“ bezeichnet.
Die Möglichkeit, mehrere Spindelhubelemente mechanisch miteinander zu verbinden, so dass sie sich im Gleichschritt bewegen, ist einer ihrer größten Vorteile. Typische Anordnungen umfassen Spindelhubelemente, Kegelradgetriebe, Motoren, Untersetzungsgetriebe, Antriebswellen, Kupplungen und Stehlager.
Hebesysteme haben 2 Hauptmerkmale:
Sie ermöglichen die Bewegung großer Lasten, die von einem einzigen Motor angetrieben werden, z.B. können 4 x ME18100 Spindelhubelemente in einem Spindelhubsystem eine Last von 400 Te (4000kN) bewegen.
Tragen Sie Lasten gleichmäßig über eine relativ große Fläche, z.B. 20Te Last über eine Fläche von 24m² mit vier Spindelhubgetrieben im Abstand von 6m x 4m.
Dies hat es Power Jacks ermöglicht, Hebesysteme für die meisten Branchen anzubieten. Produktionsumgebungen in der Metallindustrie, im Bauwesen, in der Automobilindustrie, in der Papierindustrie oder im Energiesektor sind die Hauptnutzer von Hebesystemen. Aber auch in Stadien, in der Kommunikationsbranche und in der Forschung werden Hebesysteme in kleinen und großen Ausführungen eingesetzt.
Unabhängig von der Anwendung verfügt Power Jacks über das Wissen und die Erfahrung, die sicherstellen, dass der Kunde die beste Hebesystemlösung erhält.
Die Erstellung eines motorisierten Antriebssystems von Power Jacks erfordert eine Reihe von Komponenten, die alle so ausgewählt wurden, dass sie die bestmögliche Leistung mit unserem Sortiment an Spindelhubgetrieben, Linearantrieben und Getrieben bieten.
Wählen Sie aus unserem Angebot an Kupplungen und Antriebswellen, Motoren, Untersetzungsgetrieben, Stehlagergehäusen und Handrädern, Endschaltern, Sensoren, Encodern und Lastüberwachungssystemen oder lassen Sie sich von unserem Vertriebsteam beraten, um das für Ihr System geeignete Produkt zu finden.
